ALUBRILL SRL
Ossidazione anodica alluminio
Spazzolatura minuterie
CHI SIAMO
Alubrill di Sassocorvaro, in provincia di Pesaro Urbino, è un′azienda leader nel trattamento superficiale dell′alluminio che, attraverso un processo di ossidazione anodica, viene reso molto resistente agli agenti atmosferici e in generale agli agenti esterni.
Alubrill è nata nell′aprile del 2000 ed ha già acquisito affidabilità ed esperienza sul mercato grazie anche all′acquisizione del know-how di una azienda operante nel settore da oltre 20 anni.
Strutture all′avanguardia, management fortemente votato alla soddisfazione del cliente, personale altamente specializzato offrono un prodotto di eccellenza che ha permesso ad Alubrill di diventare un punto di riferimento sul territorio nel settore del trattamento dell′alluminio.
LAVORAZIONI
Tecnologie all′avanguardia per alti standard qualitativi
La certificazione ambientale ISO 14001, in linea con l′attenzione e la cura che ha sempre mostrato rispetto all′ambiente che ci circonda, permette all′azienda di migliorare sempre il livello degli standard qualitativi.
Alubrill si propone al mercato con un moderno impianto di satinatura chimica (oro, bronzo, nero, champagne, azzurro), brillantatura chimica, spazzolatura (sabbiatura, sisal, sisal + cotone, scotch bright, satinatura meccanica) ed è in grado di trattare minuteria, pezzi e profili fino a 3.900 mm.
SATINATURA CHIMICA
BRILLANTATURA CHIMICA
SPAZZOLATURA

FASI DI LAVORAZIONE
Zona ricevimento merce
Il materiale viene identificato con una etichetta indicante i dati del cliente, della commessa da lavorare, dell′articolo e delle fasi lavorative da eseguire e quindi smistato a seconda delle caratteristiche nel reparto di pulitura o di agganciatura.
Reparto di spazzolatura
Ogni operatore ha la sua scheda di lavorazione con la quale procede se necessario al taglio a misura, alla pulitura ad acqua oppure alla spazzolatura a banco per profili lineari, mentre per profili curvi abbiamo anche la spazzolatura a mano. Ogni bancale viene etichettato con il riferimento cliente, commessa, codice articolo e quantità, per l′identificazione nella fase di lavoro successiva.
Reparto di agganciatura
Vengono preparati i telai nei carrelli dove verranno agganciati i pezzi quindi una volta riempito il carrello la bagnata viene etichettata con il nome cliente, il numero commessa, il codice articolo e la quantità ed avviata alla lavorazione successiva.
Reparto ossidazione
Composto da 28 vasche che permettono di avere sempre disponibili le finiture, brillantato e satinato e diversi colori a richiesta; un forno per asciugare i profili ed eliminare eventuali residui acidi che potrebbero provocare delle macchie sui pezzi. La copertura micron sul pezzo viene data dal tempo e dal voltaggio della corrente. Più micron si danno più il pezzo è resistente ad agenti chimici ed atmosferici, per contro più sono i micron più il pezzo si opacizza.
Imballaggio
Giungono i carrelli che devono essere sganciati controllati ed imballati in pallets, identificati con appositi cartellini indicanti la quantità il codice e la descrizione articolo e la finitura per ogni commessa e cliente.
Spedizione
Alla fine di tutti i processi lavorativi, il materiale imballato viene posto nella zona d′uscita, da cui partiranno i nostri vettori per la consegna.

SETTORI
ARREDAMENTO
L′alluminio, grazie alle sue proprietà fisiche che ne permettono una notevole versatilità di utilizzo e impiego per differenti tipologie di rifiniture, è considerato un materiale innovativo e moderno che permette di creare soluzioni nell′arredamento, rendendolo uno materiale molto ricercato da parte di designer e progettisti.
ILLUMINOTECNICA
L′alluminio permette di eseguire lavorazioni specifiche come colorazioni e finiture permettendo a questo settore di ampliare l′offerta di prodotti, passando dallo stile tradizionale allo stile di design.
MECCANICA
L′alluminio anodizzato, ha un ampio utilizzo nel settore della meccanica, soprattutto nel settore dell′automazione e del packaging; sfruttando le proprietà fisiche tipiche dell′alluminio, si hanno alti rendimenti in termini di efficenza e durata.
AUTOMOBILISTICO, NAUTICO, CICLISTICO
L′utilizzo della lega leggera per le produzioni di auto, moto, barche e biciclette rende questi prodotti leggeri, di facile lavorazione, ecocompatibili e tecnologicamente innovativi.
MISSION
La struttura produttiva flessibile offre la possibilità di lavorare grandi e piccoli quantitativi.
Gli impianti di lavorazione, che si estendono su una superficie totale di 3.000 metri quadri, sono completamente automatizzati ed in grado di gestire ogni singolo articolo per ogni singolo processo garantendo una maggior qualità e precisione di lavorazione.
Alubrill vi aspetta per affrontare le sfide che quotidianamente il mercato presenta, offrendo qualità totale, servizi personalizzati e consulenza mirata al cliente.
POLITICA AMBIENTALE
Tecnologie all′avanguardia per alti standard qualitativi
Alubrill è una azienda la cui attività consiste nella ossidazione anodica dell′alluminio, processo finalizzato a ricoprire la superficie dell′alluminio e delle sue leghe con un film più o meno sottile di ossido di alluminio. L′allumino ricoperto da uno strato anche sottile di ossido risulta passivato, cioè meno reattivo di fronte ad agenti chimici e in particolare di fronte agli agenti corrosivi.
Nel 2004 l′azienda ha deciso di gestire e ridurre l′impatto delle sue attività sull′ambiente circostante; per questo motivo ha attuato un Sistema di Gestione Ambientale conforme ai requisiti della norma UNI EN ISO 14001:2004.


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